洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工藝的工業(yè)尾水，其中含有大量的煤泥和泥砂，給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。洗煤廢水中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂，故又稱煤泥水。未經(jīng)處理的煤泥水，其懸浮物濃度可以達(dá)到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性，洗煤廢水中的一些微小煤粉在水中特別穩(wěn)定，一些超細(xì)煤粉懸浮于水中，靜置幾個月也不會自然沉降。因此，采取適當(dāng)?shù)拇胧ο疵簭U水進(jìn)行凈化后排放顯得更加重要。

雖然，處理洗煤廢水可以使用的絮凝劑并非聚丙烯酰胺一種，但聚丙烯酰胺是較常用到、也是較有效的洗煤廢水處理用絮凝劑之一。那么，在對洗煤廢水的處理中，聚丙烯酰胺要如何使用？用量多少？作用如何？今天，我們波濤聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家來為你一一解答。

我國用于煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類： 一是無機(jī)鹽類絮凝劑，二是有機(jī)高分子絮凝劑（有機(jī)高分子絮凝劑常用的是聚丙烯酰胺）。

無機(jī)鹽類絮凝劑的作用機(jī)理是：無機(jī)鹽在水中解離成離子，與煤泥微?；蛎耗嗄z體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。

有機(jī)高分子絮凝劑的絮凝機(jī)理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋。把若干個顆粒連接起來，凝聚成團(tuán)沉淀下去。

不過，我們波濤聚丙烯酰胺廠家通過大量的實踐證明，在實際應(yīng)用中將無機(jī)鹽類絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。

聚丙烯酰胺的分子量一般在500-2000萬之間，不同產(chǎn)品不同型號的聚丙烯酰胺分子量也不同。

聚丙烯酰胺又可分為陽離子型，非離子型和陰離子型三種，而不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。通常煤化工廢水中降解有機(jī)物多呈膠體狀態(tài)，投加聚丙烯酰胺可改變難降解有機(jī)物穩(wěn)定狀態(tài)，因此使用時要與煤泥水的pH值相吻合的產(chǎn)品才能達(dá)到好的處理效果。陰離子型的適于偏堿性煤泥水，陽離子型的適于偏酸性煤泥水，但是，如果將陰離子型或陽離子型聚丙烯酰胺與聚合氯化鋁或聚合氯化鋁鐵混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。聚合氯化鋁鐵和聚合氯化鋁對洗煤廢水的處理效果都比較好，不過前者優(yōu)于后者。我們波濤聚丙烯酰胺的技術(shù)員通過實驗證明，在對洗煤廢水的處理中，除了使用單一的聚丙烯酰胺之外，采用多種絮凝劑聯(lián)合作用，不但實現(xiàn)了對洗煤廢水的閉路循環(huán)，而且尾煤濃縮機(jī)溢流水的濃度也有所降低，多種絮凝劑協(xié)同作用對污染物的去除效果更好，還可以節(jié)省聚丙烯酰胺的用量，從成本上就下降了不少。

對于洗煤廢水的處理中，聚丙烯酰胺的使用要如何選擇？我們先來了解一下不同類型聚丙烯酰胺處理相應(yīng)污水行業(yè)的范圍：

陽離子聚丙烯酰胺常用于污泥脫水，在分子量800-1500萬，在污水處理中適合在酸性條件下的污水進(jìn)行絮凝、沉淀、污泥脫水等，脫水率可以達(dá)到80%左右。

陰離子聚丙烯酰胺分子量通常在700-2200萬之間，常用于中性或堿性的污水，主要適合于電鍍廠、電鍍廠廢水、礦山開采、廢水鋼鐵廠廢水、洗煤廢水等污水處理。

兩性離子聚丙烯酰胺分子量通常在850-1800萬之間，適用于水質(zhì)情況比較復(fù)雜或性質(zhì)經(jīng)常發(fā)生變化的污水，兩性離子聚丙烯酰胺作為水處理絮凝劑對水質(zhì)的要求沒那么明顯。

不同的工業(yè)污水，所選用的聚丙烯酰胺類型也不一樣，那么分子量也有差距。比如：機(jī)械行業(yè)污水處理聚丙烯酰胺分子量大小選擇在1000萬-1200萬即可達(dá)到絮凝沉淀目的；工業(yè)污水處理聚丙烯酰分子量選擇在800萬-1800萬之間；污泥脫水所用聚丙烯酰胺分子量選擇在800萬-1200萬之間；而洗煤污水處理聚丙烯酰胺分子量常用于1200萬-1600萬之間，即在1噸洗煤水中加入0.02-0.06公斤聚丙烯酰即可達(dá)到凈化目的。

總之，聚丙烯酰胺處理洗煤廢水效果非常好，并且成本低廉，它是洗煤廢水處理中不可缺少的水處理藥劑。至于對產(chǎn)品型號的選擇則需要根據(jù)水質(zhì)的酸堿度及污泥的特性具體情況來定，陽離子聚丙烯酰胺主要用于污泥脫水，而陰離子聚丙烯酰胺主要用于水處理。而對于分子量的確定，只要在1200萬-1600萬之間即可。